传统线路板印刷先使用制作好的图形网版,在压力作用下使油墨从网版的部分网孔透过,漏印在线路板表面;网版上其余部分的网
孔被堵死,不能透过油墨,在线路板表面形成空白,从而在铜箔表形成文字、标识、图案等。但随着电子产品制造技术的飞速发展,
便携式电子产品日益向微型化、高集成化、轻便化的方向发展。加之封装技术的发展,焊盘越来越小,间距越来越小。迫使线路板
字符印刷时,其字符高度、线路宽度、离焊盘间距设计也越来越小,使得印刷对位也变得困难。传统印刷的弊端,也显现了出来:
产量低、难以精准对位、报废率高等等。
现我司研发的字符数码喷印机解决了以上一系列难题:
1、高精准:采用专用精密的导轨运动模组,以及伺服控制、多点定位和涨缩补偿等技术。
2、高品质:喷印字符清晰度高,附着力强,高精度,线宽小至3ML(75MM)
3、高效率:采用高效能的UV油墨预固化系统,支持多喷头每小时60-200面
4、人性化:打印平台可选方案,打印软件操作方便,简单易学一人可操作多台相
关设备。
5、采用原装进口喷头,专用字符喷头,墨滴最小可达6pl,最小文字0.5*0.4mm,
最小线宽0.075mm
6、CCD模式可以实现精准定位,销钉模式可减少CCD定位消耗的时间提高生产效
率,可满足多种需求。
7、多种喷头配置方案,目前可实现4-8个白色及2个白色+2个黑色或4个白色+4黑
色的方案。
8、无需网版,缩短制程、油墨再循环,无损耗、采用LED固化光源,寿命长,节能
环保,无需频繁更换维护及高度自动化,对操作工技能依赖度低